Описание исполнения

Конвейер изготавливается из широко свитой проволоки спирали плоского профиля. С чередованием влево и вправо скрученные спирали взаимно связаны волнистой поперечной проволокой. Концы этой поперечной проволоки заканчиваются сваркой или петлей. Стандартный способ окончания конвейера - сваркой, по желанию для выбранных типов - петлёй или загибанием. Волнистая поперечная проволока позволяет сохранить первоначальную структуру конвейера после натяжения, так как предотвращает смещение проволок спирали.

Свойства

• прямой ход конвейера

• гладкая поверхность ленты, которая позволяет транспортировать изделия с малой контактной поверхностью
• большая свободная площадь конвейера позволяет стирать или сушить изделия на конвейере
• большой срок службы этих конвейеров
• относительно низкая цена по сравнению с остальными типами конвейеров

• не самое лучшее решение для транспортировки изделий, которые оставляют следы на конвейере, которые потом засоряют конвейер и ухудшают его функциональность

Применение

В качестве охлаждающего конвейера в стекольных и керамических производствах, транспортировочного конвейера в кондитерской и шоколадной промышленности, охлаждающего конвейера в химической промышленности, сушильного конвейера деревообрабатывающей промышленности и т.п.

 Наиболее часто применяется в процессах:

• охлаждение
• сушка
• непрерывная транспортировка

• декоративные цели

Технические данные

• Шаг поперечной проволоки: 4,30 - 50,80 мм

• Шаг проволоки спирали: 4.00 - 33,00 мм

• Диаметр поперечной проволоки: 1,20 - 8,00 мм

• Размер проволок спирали: 1,20 x 0,70 - 4,00 x 2,00 мм

• Стандартные материалы: полированная сталь, нержавеющая сталь для высоких температур

• Рабочая температура: до 750 °C

• Окончание краев: сварным швом (G), петлёй (S)